Jenis mesin cangkir kertas apa yang dapat dibagi menjadi

Mesin piala kertas dapat diklasifikasikan sesuai dengan prinsip -prinsip produksi, otomatisasi, kemampuan beradaptasi tipe gelas, teknologi perlindungan lingkungan, dan kebutuhan industri. Berikut ini adalah jenis dan karakteristik spesifik:

1. Klasifikasi berdasarkan Prinsip Produksi

Mesin cangkir kertas gulung

Fitur: Cangkir kertas diproduksi melalui proses seperti roll roll, pencetakan, laminasi, pembentukan, penyegelan bawah, dan pengumpulan cangkir, dengan efisiensi tinggi dan tingkat pemanfaatan bahan baku tinggi (lebih besar atau sama dengan 92%).

Skenario yang berlaku: Produksi standar skala besar, seperti pengadaan merek teh baru dan perusahaan katering rantai.

Batasan: Perubahan pelat yang memakan waktu (2-3 jam/waktu), fleksibilitas yang buruk.

Mesin gelas kertas lembar

Fitur: Cetakan lembaran kertas prefabrikasi, pengelasan jahitan samping, penyegelan bawah, dan proses lainnya diadopsi, yang mendukung perubahan cetakan cepat (dalam waktu 15 menit) dan cocok untuk produksi cangkir berbentuk khusus.

Skenario yang berlaku: Kebutuhan kustomisasi batch kecil, seperti kustomisasi piala tema untuk perusahaan periklanan dan merek budaya dan kreatif.

Keterbatasan: Tingkat limbah bahan baku tinggi (sekitar 15%).

2. Klasifikasi berdasarkan tingkat otomatisasi

Mesin gelas kertas semi-otomatis

Fitur: Pemberian makan kertas manual, pembentukan mekanis, koleksi cangkir manual, kapasitas produksi rendah (30-60 potongan/menit), 2-3 orang/shift diperlukan.

Skenario yang berlaku: Produksi skala kecil atau perusahaan dengan anggaran terbatas.

Mesin cangkir kertas otomatis sepenuhnya

Fitur: Otomasi Proses Lengkap, Kapasitas Produksi Tinggi (120-200 Pieces/Minute), hanya 1 orang yang diperlukan untuk pemantauan.

Skenario yang berlaku: Produksi skala menengah dan besar, perusahaan yang mengejar efisiensi tinggi dan biaya tenaga kerja yang rendah.

Mesin cangkir kertas pintar

Fitur: Inspeksi visual AI terintegrasi, sistem MES, kontrol adaptif, kapasitas produksi dapat mencapai 180-300 potongan/menit, dukungan 0- orang tugas dan operasi serta pemeliharaan jarak jauh.

Skenario yang berlaku: Skenario produksi dengan kustomisasi kelas atas dan persyaratan presisi tinggi.

3. Klasifikasi berdasarkan jenis adaptasi tipe cup

Mesin gelas kertas universal

Fitur: Dukung jenis cangkir umum seperti cangkir lurus dan cangkir kerucut (diameter 50-120 mm) dan waktu perubahan cetakan pendek (kurang dari atau sama dengan 30 menit).

Skenario yang berlaku: Kebutuhan produksi standar seperti restoran berantai dan toko serba ada.

Mesin cangkir kertas berbentuk khusus

Fitur: Ini dapat menghasilkan cangkir berbentuk khusus seperti cangkir mulut gelombang, cangkir isolasi lapis ganda, cangkir lipat, dll., Yang membutuhkan cetakan khusus dan sistem transmisi non-standar.

Skenario yang berlaku: Kebutuhan khusus seperti minuman kelas atas dan hadiah budaya dan kreatif.

Mesin gelas kertas kombinasi

Fitur: Ini mendukung produksi kolaboratif multi-stasiun dari cangkir + cangkir sekunder (seperti set kantung gula + gula), dan ambang teknisnya tinggi.

Skenario yang berlaku: Skenario di mana maskapai penerbangan, hotel kelas atas, dll. Perlu menyediakan produk pendukung.

Iv. Klasifikasi oleh Teknologi Perlindungan Lingkungan

Mesin laminasi PE tradisional

Fitur: Ini mengadopsi lapisan PE tunggal/dua sisi, yang biaya rendah tetapi tidak terdegradasi.

Skenario yang berlaku: Pasar umum domestik, skenario dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang rendah.

Mesin laminasi PLA

Fitur: Ini mengadopsi lapisan asam polylactic (PLA) yang dapat didegrada, yang memenuhi standar sertifikasi UE EN13432, BPI AS, dll., Dengan premi biaya 30%-50%.

Skenario yang berlaku: Perusahaan atau skenario berorientasi ekspor dengan persyaratan tinggi untuk perlindungan lingkungan.

Mesin pelapis berbasis air

Fitur: Pelapisan bebas plastik (berbasis pati + nanocellulose), siklus degradasi yang lebih pendek (3-6 bulan di lingkungan alam), dan premium biaya 80%-120%.

Skenario yang berlaku: Pasar kelas atas mengejar kinerja lingkungan yang ekstrem.

V. Klasifikasi yang disesuaikan berdasarkan industri

Mesin gelas kertas medis

Fitur: Memenuhi kebutuhan produksi aseptik, anti-statis, sterilisasi, dll., Dilengkapi dengan antarmuka bengkel dan antarmuka sterilisasi etilena oksida.

Skenario yang berlaku: Produksi cangkir kertas minum di lembaga medis seperti rumah sakit dan klinik.

Mesin cangkir kertas kimia

Fitur: Dengan anti-korosi, resistensi asam dan alkali, penyegelan bertekanan tinggi, dan karakteristik lainnya, menggunakan pelapisan Teflon dan teknologi pengelasan laser.

Skenario yang berlaku: Penyimpanan sementara dan pengemasan reagen dalam industri kimia.

Mesin cangkir kertas penerbangan

Fitur: Menghasilkan "cangkir ruang" yang ringan, berkekuatan tinggi, lipat yang lulus uji kompresi FAA (penahan beban lebih besar dari atau sama dengan 5 kg).

Skenario yang berlaku: Pasokan minuman maskapai.